黑客帝国与操作系统的联系(黑客帝国对应程序)

　　革生产一般分为准备、鞣制、整理三个工序，废水主要是在准备和鞣制阶段，即在操作过程中排出的。准备工序有浸水、脱毛、剖层和水洗等，废水量占制革过程排放的总废水量65%左右。原料皮在保存过程需要进行防腐处理，这样有利于利用和提高成品质量，增加经济效益。原料皮防腐处理基本原理是在生皮内外形成一种不适合细菌生长繁殖的环境。常见的方法有盐腌法、干燥法、冷冻法等。盐腌法具有操作简便，成本低廉，适用范围广，贮存期长，保存质量较好等优点，是目前各个国家原料皮保存和防腐最为流行和普遍的方法。但是这种方法需要使用大量的食盐(生皮鲜重的30-40%)，带来了大量的盐污染，制革厂盐污染70%来自使用的盐腌原料皮。因此，使用清洁化的原皮保藏防腐技术替代盐腌法，减少或消除盐污染，对于实现制革业的清洁生产具有重要的意义。莱特莱德电氧化设备针对制革原皮少盐保藏效果好，适用于化工、环保等行业。

　　制革原皮少盐保藏方法

　　方法有以下几点：

　　1、少盐保藏法：盐腌法主要是通过脱水作用来抑制细菌的生长繁殖和酶的活力。目前要完全取消盐腌保藏法还是很困难的，在原料皮短期保藏方面，已经开发出食盐和其他试剂(如杀菌剂和防霉剂)结合使用的方法。现存的问题是操作困难或成本太高，难以工业化推广。

　　2、氯化钾保藏法：氯化钾替代食盐在原料皮保藏工艺方面完全是可以实现的，操作方法与普通盐腌法基本相同，但是氯化钾成本比食盐高很多，且氯化钾的溶解度受温度影响较大。这些因素限制了氯化钾在原料皮保藏中的应用。

　　3辐射保藏法：使用一定能量的高速电子射线照射，可以杀死材料表面的细菌，可以使用辐射法对原料皮进行灭菌处理，从而达到防腐的目的，并能很好地保持鲜皮特性。照射可在几秒内完成，处理时间短，效率高。可以有效避免盐的使用是一种绿色技术，但是辐射设备精密复杂，投资庞大，需要灭菌包装或冷藏库配套，限制了它的使用范围。

　　制革原皮少盐保藏中的应用

　　灭菌系统特点：

　　电源在反应器外，峰值1KW，安全节能，通过控制电流调节消毒效率，最高可达99%。不产生二次环境污染物，不产生致癌物质，不含卤代有机类防腐剂，不含砷、汞、林单、五氯苯酚等有毒有害防腐剂。结构简单，系统运行高度稳定，不需要额外的调节与维护。能耗极低，运行费用是臭氧消毒的6.6%，是氯消毒的14%;即插即用，操作电压为24V-36V，无耗材，免维护，寿命长达20年。处理能力大，操作简单、全自动控制、大大降低劳动强度，占地面积小，适合老厂技术改造。使用的食盐少，产生的盐污染相应减少，属于绿色生产工艺是制革原皮保藏发展的方向。

　　莱特莱德作为一个全面的水处理方案服务商，莱特莱德所有员工秉承“兢兢业业做事、实实在在做人”的宗旨，每个岗位都尽职尽责，从可行性研究到工程设计、工程预算、设备制造、工程建设、设备安装与调试及售后的每一个环节，都体现了莱特莱德以人为本，客户为先的服务理念。